現在的環保越來越嚴格了,尤其是工業類的廢氣有毒成分大,更需要處理,今天我們給大家介紹的是常見的工業類有機廢氣,它的來源是怎么樣的,含有哪些成分,有哪些處理方法,今天我們來給大家介紹一下。
一、常見工業廢氣成份
1、噴涂車間廢氣凈化、烘漆車間廢氣凈化、噴漆車間廢氣凈化:苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、TVOC廢氣處理、漆霧顆粒等;
2、香料車間、化妝品車間、食品車間空氣廢氣凈化:甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、乙酰乙酸乙酯、醛類、氨、三甲胺、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫等;
3、石油化工廠空氣廢氣凈化:二氧化硫、氮氧化物、煙塵、苯并芘、非甲烷總烴、硫化氫、揮發酚、胺類、烴類、苯類、丙烯腈、環已烷、氨、乙烯、苯乙烯、丁二烯、丙烯、氯乙烯等;
4、鋼鐵廠廢氣處理、煉鋼廠廢氣處理:二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、氟化氫、部分揮發性有機物、煙塵、粉塵;
5、印刷車間空氣廢氣凈化:苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理;醋酸丁酯,非甲烷總烴等;
6、生物制藥廢氣凈化、化工廠廢氣凈化:胺類、硫化物、酸堿廢氣、乙二醇、揮發性有機溶劑等;
7、焊接車間廢氣凈化:一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等焊接煙塵、顆粒物、苯類有機物、氮氧化物、臭氧等;
8、家具廠廢氣凈化:苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、甲醛等;
9、發電廠廢氣凈化:二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、未燃碳氫化合物、碳煙微粒、粉塵等;
10、橡膠廠廢氣凈化:有機硫化物、苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、包含磷,酚,酮等有毒有害成分的有機氣體、烷烴類、工業粉塵等;
11、水泥廠廢氣凈化(廢氣處理):二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳、氫氟酸、粉塵等;
二、治理方法優缺點分析
1、冷凝回收法
把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離,可回收有價值的有機物,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況,需要附屬冷凍設備,主要應用于制藥、化工行業,印刷企業較少采用。
2、吸收法
一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進凈化,待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析回收裝置,設備體積大、投資較高。
一般采用活性炭吸附法: 通過活性炭吸附廢氣,當吸附飽和后,活性炭脫附再生,將廢氣吹脫后催化燃燒,轉化為無害物質,再生后的活性炭繼續使用。當活性炭再生到一定次數后,吸附容量明顯下降,則需要再生或更新活性炭。
活性炭是目前處理有機廢氣使用最多的方法,對苯類廢氣具有良好的吸附性能,但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高,不適合于濕度大的環境,但就目前市場應用來說,采用活性炭吸附最為常用。
活性炭采用最多為:活性炭顆粒及活性炭纖維,采用活性炭顆粒價格比較便宜,但效果差些,相比來說采用活性炭纖維價格相對高些,效果好些。
3、直接燃燒法
利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質在高溫作用下分解為無害物質;本法工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風量的廢氣,但對安全技術、操作要求較高。
4、催化燃燒法
把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大,適用于高溫或高濃度的有機廢氣。
5、吸附法
(1)直接吸附法:有機廢氣經活性炭吸附,可達95%以上的凈化率,設備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運輸、更換等工作程序,導致運行 費用增加。
(2)吸附-回收法:利用纖維活性炭吸附有機廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。
(3) 新型吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點,采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其徹底凈化,熱氣體在系統中循環使用,大大降低能耗。
本法具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點,適用于大風量、低濃度的廢氣治理,是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。
6、光催化法
光催化處理廢氣技術是安居樂經歷多年研究,實踐經驗,在國內率先引進在工業廢氣凈化領域上大規模使用的。并不斷完善而形成的系列工業光催化有機廢氣凈化裝置。
光催化除臭裝置采用生物噴淋進行預處理,再進入光催化凈化裝置,在催化劑的作用下,常溫下使有機廢氣轉化為CO2和H20的一種環保設備。
目前,此裝置已被國內外用戶廣泛使用,均取得良好的凈化效果。